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          泰兴减速机

          泰兴减速机:机械设备5大润滑部件损伤原因及解决方案

          发布时间:2019-06-20 08:47:00 点击:

            泰兴减速机专业生产厂家2019年6月20日讯  润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少设备过热停车造成的损失,节约保养费和减少零部件的更换,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量,节约购买润滑材料的费用。现代机械设备正朝着高精度、高效率、高速、重载、小型、免维修、节能的方向发展,从而对机械设备中摩擦部位提出了更高的要求。


            01
            因润滑造成的故障现象和原因


            1)机械运转不灵

            设备在运转时运动迟滞,速度不均,动力消耗大,必然会产生振动,噪声,有时还会使电机过热,达不到设计参数,如果此时加大电机功率,更会使机械过度发热。传动部件,如轴承、皮带、齿轮等,将会严重受损。

            主要原因:

            ① 摩擦机件安装不当或设计上有缺陷,比如滑动轴承间隙过小,而增加摩擦力,或反之,间隙过大,造成冲击和润滑不好,致使摩擦力增大和运动不稳定,摩擦部分的零部件,间隙过大,过小,或润滑油的供应不足,都会使部件润滑不良,使运转状态恶化等。上述状况有的是设计不当,有的则是因为加工或装配不好造成的。

            ② 当运动部件的材料或组合不当,润滑油选择不合适时,也会造成运动不稳定,而且易引起咬粘和胶合损伤。

            ③ 有异物混入。尘土砂子等磨料性固体侵入时,容易嵌入摩擦副而使运动受阻,往往尘土砂子等颗粒有0.2~0.8mm以上且硬度极高,它们不仅阻碍运转同时还会引起显著的摩擦。

            ④ 本身机械设备零部件的磨损,咬粘,剥落等损伤,会使运动状态恶化,而润滑难以起作用。

            2)振动和噪声

            机械设备在运转时,由于各种原因会产生不正常的振动和噪声,使机械的性能降低,也会使环境不达标,其原因与润滑有很大的关系。

            3)温度过高

            摩擦副的阻力增大,温度快速升高,在无热源的影响下,比如轴承,减速箱等。外部温度超过80℃时,应引起高度注意。它们内部温度比外部温度要高出几十度甚至烧焦。

            主要原因:

            ①摩擦阻力太大,强行运转而激烈发热,比如水泵填料的密封装置,压的过紧时,引起严重阻力而发热。

            ②润滑油粘度太大,充油量过多,使在运转时过分激烈搅拌,以致发热,也因润滑油粘度大,流动性差,散热不好等。

            ③散热条件不好,环境气温高,通风不良,热量不能及时散去。

            ④由于运转发热,间隙调整不当,零部件变形,热胀,也会加快机件发热。

            4机械不能运转

            主要表现为机械产生异常情况,摩擦副发生咬抱。

            其原因有:摩擦部分发生损伤,而发生咬抱;严重的砂土异物,以致卡死;温度过高,摩擦部分的状态显著恶化,发生咬粘。


            02
            设备润滑部件损伤原因和解决措施


            当机械发生故障时,特别是润滑故障时往往会出现明显的异常现象,然而不易察觉的细微现象也特别多,它们的存在很容易引发重大故障,必须予以注意。

            这要求在设备正常运转时,相应的操作人员应及时做好各种记录,包括噪声、振动、温度、功率消耗等数据,并经常检查机械设备的运行状态,有助于发现细微故障及时解决问题,免受重大损失。

            设备润滑故障主要有哪些,怎样解决机械设备润滑故障呢?以下总结了各种机械设备润滑部件的损伤原因和解决措施。

            1压缩机润滑部件损伤原因及解决措施

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            2滚动轴承损伤原因及解决措施

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            3滑动轴承损伤原因及解决措施

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            4密封填料失效及解决措施

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            5)液压油泵润滑部件损伤及解决措施

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            03
            设备润滑的实用技巧



            (1)滚动轴承。润滑好的滚动轴承应做到:选好型号;正确安装,调整好轴向间隙,轴的加工精度符合要求;选用适当的润滑油粘度,并保持系统和润滑油的清洁。

            (2)空气压缩机是各种零部件的综合体,所以在其润滑方面很少有特别不同之处,这些润滑故障的发生原因大部分都是由于装配精度不高,以及运转技术和保养技术不熟练所致,也有相当一部分是油的污染和变质以及供油量不足所致。

            (3)为了使密封装置在长期稳定的状况下工作,必须使接触摩擦面形成一层油膜,起到润滑和密封的作用。这层油膜厚度为1μm,因此密封摩擦面上即使用微小的损伤和变形,也会造成漏油,在使用和安装密封时必须仔细。O形密封圈和带唇密封圈及油封等都是用合成橡胶制成,一旦损伤漏油会导致机械和装置的损坏,所以在使用时应仔细检查使用条件,如油的性质、压力、温度等。

            (4)油泵正朝着高压、高速和大容量发展,因此泵的润滑问题也非常重要,对于液压工作油合适的粘度、良好的高磨损性、抗咬粘性,这些必须具备,另外对于工作油防污染管理也非常重要。

            润滑管理的目的在于预防设备润滑故障,减少机械设备停车造成的损失;提高生产,节约保养费和减少零件更换频率,延长设备的使用寿命,减少润滑剂的消耗量。搞好设备润滑工作是企业管理的重要内容,是企业提高经济效益的重要途径。

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